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带式输送机输送带跑偏事故的预防与处理

来源: 2012-05-21 21:36:35      点击:

一、输送带跑偏的基本规律

      输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故隐患。笔者通过几年来的实践和探索以及和技术管理人员、技术工人探讨总结出了输送带跑偏的一些基本规律,可为预防和处理输送带跑偏事故提供相对可靠的依据。经过归纳总结出输送带跑偏的基本规律是:

      1)、偏大不偏小:滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。

      2)、偏高不偏低:支撑装置造成输送带两侧不在同一水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。

      3)、偏紧不偏松:输送带两侧的松紧程度不一,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。

      4)、偏后不偏前:以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

     二、输送带跑偏的原因

      1)、传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。

      2)、滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

      3)、机头传动滚筒与机尾滚筒不平行。

      4)、传动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。

      5)、托辊安装不正。

      6)、给料位置不正。

      7)、滚筒中心不在机身中心线上。

      8)、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。

      9)、机身不正。

      10)、机头导向滚筒两头磨损程度不一。

      11)、机头托带滚筒与传动滚筒不平行。

      12)、卸煤滚筒两头磨损程度不一。

      13)、输送带松紧装置松弛张力不够。

      14)、托辊支架磨损严重偏斜。

     三、输送带跑偏的危害

      输送带跑偏不仅会影响生产,损害输送带。当使用非阻燃输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能引起矿井火灾事故。

     四、输送带跑偏事故的预防与处理

      1、预防措施

       1)、提高安装质量

       2)、通过输送带接头质量。

       3)、加强巡回检查与维护。

       4)、保证装载均衡。

       5)、保证清扫正常。

      2、现场处理方法

       1)、自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。

       2)、单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧偏偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。

       3)、适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

       4)、调整托辊调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。

        5)、校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。

        6)、垫高托辊调偏:输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。

        7)、调整托辊调偏:输送带跑偏方向一定,但托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。

        8)、消除煤泥跑偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒站着煤泥,就要消除煤泥调偏。

        9)、校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消除跑偏。

       10)、校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。  

 五、 生产中还应注意的几点                          

        1)、购买由国家确认的合格产品,避免由设备质量问题而引起胶带跑偏事故。 

        2)、安装过程中要保证安装尺寸精度: 

        a、安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。 

        b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。 

        c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄煤斗的位置。 

       3)、加强日常维护: 

        a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

         b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。 

       4)、安装胶带防跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。